
产品概述
一、产品概述与技术赋能机理
广州博仕涂建材科技有限公司生产的“博仕涂”聚脲防水防腐涂料,是一种采用端氨基聚醚、液态胺类扩链剂为 B 组分,与特种改性异氰酸酯预聚体(A 组分)经现场高温高压双组分撞击混合反应生成的第三代高性能无溶剂喷涂聚脲弹性体材料(SPUA)。
该产品具备现代涂料工业巅峰级的物化交联机理:材料为 100% 固含量配方,完全不含挥发性有机溶剂(零 VOC)。异氰酸酯基与氨基反应极快,不需任何催化剂即可在 5~20 秒内凝胶成型,10 分钟即可达到行走强度。反应过程对温湿度完全不敏感,在潮湿、低温基面上均不发泡、不起鼓,固化后形成高致密、高断裂韧性、连续无缝的重防腐耐磨弹性防护层。

二、核心执行标准与物理性能技术指标
严格执行国家标准 GB/T 23446-2009《喷涂聚脲防水涂料》(II型高强型)及工程规范 GB/T 50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》:
| 检验项目 | 标准技术要求 (II型高强型) | 博仕涂实测性能 |
|---|---|---|
| 外观与组分 | 双组分,无溶剂液态 | 均匀细腻,无杂质凝胶 |
| 固体含量 (%) | ≥ 98(实际 100% 固含) | ≥ 99.5(零 VOC 排放) |
| 凝胶时间 (s) | ≤ 45 | 8 ~ 20 |
| 表干时间 (s) | ≤ 120 | 30 ~ 60 |
| 拉伸强度 (MPa) | ≥ 16.0 | 18.5 ~ 24.0(超强抗拉断) |
| 断裂伸长率 (%) | ≥ 350 | 420 ~ 520 |
| 撕裂强度 (kN/m) | ≥ 60 | 75 ~ 90 |
| 与混凝土粘结强度 (MPa) | ≥ 2.5(或混凝土本体破坏) | ≥ 3.2(混凝土基体破坏) |
| 耐磨性 (750g/500r, mg) | ≤ 40 | ≤ 15(耐磨性能极佳) |
| 不透水性 (0.4MPa, 2h) | 不透水 | 完全不渗水 |
| 耐酸性 (10% H2SO4, 30d) | 无起泡、无脱落、无软化 | 漆膜坚硬平整无异常 |
| 耐碱性 (10% NaOH, 30d) | 表面无裂纹、无溶出 | 完全无变化 |
三、产品核心技术优势
1. 极速固化与立面连续成型:瞬间反应固化,在任意平立面、曲面、管道及桥跨仰面喷涂作业时完全不流挂,一次喷涂厚度即可达到 1.5mm~2.0mm,作业效率大幅提升;
2. 高强高弹与超强耐磨抗冲击:抗拉强度超 18MPa,断裂伸长率超 400%,兼具工程塑料的高硬度和橡胶的高弹性,可承受重型车辆直接碾压及高速水流泥沙刮磨;
3. 裂缝超强桥接与耐疲劳追随:混凝土因沉降、振动产生裂缝达 2mm~3mm 时,聚脲涂层仍能完好拉伸遮盖裂缝,杜绝任何局部破损渗漏;
4. 全天候耐候与耐严苛化学介质:分子结构中无酯键、不发生水解,耐受强酸强碱、工业污水、盐雾、紫外线老化,使用寿命长达 30 年以上。
四、适用工程场景
• 环保水务重防腐工程:城市大型污水处理厂生化池、曝气池、事故沉淀池、污泥消化池及垃圾渗滤液池防腐;
• 国家重大路桥交通:高速铁路客运专线桥面防水层、跨海跨江特大公路大桥桥面板及隧道工程;
• 水利水电与地下管网:大型水库大坝溢洪面、水电站压力钢管、泄洪洞底板耐磨防渗及地下综合管廊外防水;
• 工业地坪与特种储罐:化工厂酸碱围堰、原油成品油储罐内外防腐及特种工业耐磨衬层。
五、施工工艺流程规程
1. 基面清理抛丸:混凝土表面需经抛丸打毛去除浮浆,金属基面喷砂达 Sa2.5 级,基面含水率 ≤ 8%;
2. 专用底漆施工:均匀涂刷一道专用聚脲环氧渗透底漆,封闭混凝土毛细孔并加固基底(参考用量 0.15~0.20kg/m²);
3. 高温高压设备喷涂:采用专用双组分高压无气喷涂机设备(料温加热至 60℃~70℃,压力保持在 15~20MPa 左右),A、B 组分在枪头微型混合腔内瞬时撞击混合并均匀喷出,通常喷涂 2 遍成膜达到设计厚度(1.5mm~2.0mm);
4. 质检与交付:喷涂后 10 分钟即可走人检查,使用电火花检测仪进行全表面针孔无损探伤,确认涂层连续无漏点即可交付后续工序。
六、包装贮存与技术赋能保障
• 规格包装:标准 200kg / 220kg 密闭工业钢桶装(A、B 组分配套供应);
• 贮存要求:存放于 10℃~30℃ 阴凉干燥通风库房,防雨防冻防晒,远离火源(保质期 12 个月);
• 技术赋能支持:广州博仕涂建材科技有限公司常备大批量工程现货,随货同行权威第三方全项型检报告与合格证,可派出资深技术工程师到场提供现场技术交底指导。
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