
产品概述
一、产品概述与技术赋能机理
广州博仕涂建材科技有限公司生产的“博仕涂”环氧煤沥青防腐涂料,是由特种高性能环氧树脂、精制高温重交煤焦沥青、防锈颜料、耐酸碱填料、抗沉降助剂及聚酰胺改性固化体系精制而成的双组分常温交联厚浆型重防腐涂料(底漆与面漆配套供应)。
该产品巧妙融合了环氧树脂极强的附着力、高机械硬度与耐化学侵蚀特性,以及煤焦沥青优异的抗水渗透、耐植物根系穿透、高电绝缘性及抗土壤微生物分解特性。在工程中常与耐碱玻璃纤维布复合使用,构建“普通级(一布三油)”、“加强级(两布四油)”或“特加强级(三布五油)”复合重防腐涂层,长期处于地下潮湿环境与污水中不起皮、不脱落。

二、核心执行标准与物理性能技术指标
严格符合国家行业标准 SY/T 0447-2014《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术标准》 与 GB/T 50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》:
| 检验项目 | 行业标准技术要求 (SY/T 0447) | 博仕涂实测性能 |
|---|---|---|
| 外观与组分 | 黑色均匀液体(主漆+固化剂双组分) | 质地均匀,无机械杂质与结块 |
| 固体含量 (%) | ≥ 70(厚浆重防腐型) | ≥ 76 ~ 80 |
| 干燥时间 (25℃, h) | 表干 ≤ 4 / 实干 ≤ 24 | 表干 1.5h / 实干 10h |
| 附着力 (划格法, 级) | ≤ 1(或拔脱法拉伸破坏) | 1级(高强锚固) |
| 柔韧性 (mm) | ≤ 2 | 1 mm 绕棒无裂纹 |
| 耐冲击性 (kg·cm) | ≥ 50 | ≥ 50(涂膜完好无损) |
| 耐盐水性 (3% NaCl, 30d) | 涂层平整,不起泡、不生锈 | 完全无变化 |
| 耐碱性 (10% NaOH, 30d) | 无软化、不起泡 | 漆膜坚硬致密 |
| 耐酸性 (10% H2SO4, 30d) | 无起泡、无开裂剥落 | 耐化学介质性能优良 |
| 绝缘电阻 (常温浸水 24h, Ω·m) | ≥ 1.0 × 10¹² | ≥ 3.5 × 10¹²(优异电绝缘防杂散电流) |
三、产品核心技术优势
1. 优异的耐水浸泡与耐酸碱性能:煤焦沥青分子结构疏水性强,配合密闭环氧交联网络,耐受工业废水、生活污水、高盐地下水及土壤酸碱腐蚀;
2. 高强电绝缘与耐杂散电流腐蚀:击穿电压和体积电阻率极高,能阻隔埋地管道受轨道交通、高压电网泄漏的地下杂散电流引发的电化学腐蚀;
3. 厚涂少道与抗机械物理损伤:高固体分厚浆配方,涂层硬度高、抗冲击性能强,在土方回填或水流泥沙摩擦时涂层不易被刮伤划破;
4. 施工工艺成熟稳定:既适合工厂化钢管内外壁机械喷涂流水线作业,也非常适合工地现场复杂异形构件及水池池壁的人工滚涂刮涂施工。
四、适用工程场景
• 市政给排水工程:埋地输水钢管、排污铸铁管、排水涵洞内外壁防腐防锈;
• 城市污水处理设施:初沉池、曝气池、厌氧消化槽、事故调节池及排污管网防腐;
• 石油化工与燃气:埋地输油管线、储气管网、化工储罐底板外表面及罐区地坪防腐;
• 水工港口工程:海港钢桩、码头钢闸门、水利引水钢管及潮湿地下暗涵等长期浸水结构。
五、施工工艺流程规程
1. 基面除锈与处理:钢材表面喷砂除锈至 Sa2.5 级;混凝土表面需平整干燥,含水率 ≤ 6%,彻底清理油污浮渣;
2. 组分配比熟化:主漆与固化剂按说明书规定配比混合,电动搅拌充分,常温静置熟化 15~20 分钟后使用;
3. 配套涂覆与玻纤布复合:
• 涂刷一道底漆,待其表干(约 2~4 小时);
• 涂刷第一道面漆并立即滚铺第一层玻璃纤维布,压实刮平至胶料彻底浸润无气泡;
• 连续涂刷面漆并贴布,最后均匀涂刷两道面漆彻底封闭纤维(按设计要求达到普通级 0.4mm 或加强级 0.6mm~0.8mm 总厚度);
4. 养护固化:常温养护 7 天完全固化后方可进行管道沟槽回填或水池注水。
六、包装贮存与技术赋能保障
• 规格包装:标准 20kg / 25kg 密闭工业铁桶装(主漆与固化剂配套出库);
• 贮存要求:密封存放于阴凉干燥通风专用库房,远离明火热源,防雨防潮(保质期 12 个月);
• 技术赋能支持:广州博仕涂建材科技有限公司源头直供,随货提供全项型检报告与合格证,支持现场技术配合与施工交底。
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