
产品概述
一、产品概述与技术赋能机理
广州博仕涂建材科技有限公司生产的“博仕涂”氰凝防腐防水涂料(又称改性异氰酸酯湿固化高分子防腐防水材料),是以特种多异氰酸酯预聚体为核心基质,复配高效渗透剂、耐酸碱功能颜填料及稳定助剂精制而成的深层渗透型重防腐防水涂层体系。
该产品具备独特的“遇湿反应固化与微孔自膨胀密闭”机理:涂料中活性异氰酸酯基团(-NCO)能快速渗入混凝土细微毛细孔(纵深可达 3mm~5mm),主动吸收基面及空气中的水分发生交联缩聚反应。微孔固化过程中伴随微膨胀,生成坚固致密的聚脲/聚氨酯大分子网络,将毛细孔道彻底封闭,形成耐磨、耐酸碱盐腐蚀、抗强渗透的连续密闭屏障。

二、核心执行标准与物理性能技术指标
严格符合国家工程建设标准 GB/T 50046-2018《工业建筑防腐蚀设计标准》 技术规程要求:
| 检验项目 | 标准技术要求 | 博仕涂实测性能 |
|---|---|---|
| 外观状态 | 黏稠均匀液体,无凝胶结块 | 流动渗透性好,成膜致密均匀 |
| 固体含量 (%) | ≥ 70 | ≥ 76 ~ 83 |
| 表干时间 (25℃, h) | ≤ 4 | 1.0 ~ 2.5 |
| 实干时间 (25℃, h) | ≤ 24 | 6.0 ~ 12.0 |
| 拉伸强度 (MPa) | ≥ 3.0 | 4.2 ~ 5.5(高强抗撕裂) |
| 断裂伸长率 (%) | ≥ 100 | 120 ~ 180 |
| 与混凝土粘结强度 (MPa) | ≥ 1.5(或基面破坏) | ≥ 2.2(混凝土本体破坏) |
| 耐酸性 (15% H2SO4, 30d) | 不起泡、不脱落、不生锈 | 涂层平整完好无腐蚀 |
| 耐碱性 (15% NaOH, 30d) | 漆膜坚硬无软化开裂 | 表面光泽良好 |
| 耐矿物油及盐水性 (30d) | 浸泡无剥落、无溶胀 | 耐油污耐盐雾性能极佳 |
| 不透水性 (0.3MPa, 30min) | 不透水 | 完全不渗水 |
三、产品核心技术优势
1. 微潮基面施工适应性强:氰凝分子直接与基底微水发生固化反应,潮湿无明水环境依然能强力锚固成膜;
2. 深层渗透封闭与结构自加固:黏度低、渗透性强,可自动渗入老旧混凝土疏松微孔并反应晶化,极大提升了混凝土基层的表层机械强度;
3. 全方位抗化学介质腐蚀:固化后的聚脲/氨酯骨架耐酸碱盐、耐机油、汽油、柴油、化工废液及污水产生的强腐蚀性气体;
4. 兼具防腐与带压抗渗堵漏:高抗拉强度与致密微观结构能抵御水下动水压力,常被作为水坝、隧道、地下涵闸高水压抗渗的首选涂层材料。
四、适用工程场景
• 市政污水治理工程:生化池、曝气池、事故池、污泥浓缩池混凝土壁及高腐蚀管沟防腐;
• 水利水电与交通隧道:水库大坝迎水面、引水隧洞、涵闸溢流槽、地下综合管廊防渗抗酸碱冲刷;
• 化工与能源工业:大型原油与成品油储罐基础防渗、隔油沉淀池、工业酸碱废液处理池防护;
• 地下防水工程微渗修补:潮湿地下室外墙、电梯井、集水坑、沉降缝微渗漏面长效防水防腐一体化修复。
五、施工工艺流程规程
1. 基面清理:凿除松散浮渣,清除油污并清洗基面,有明水渗漏部位需先使用快干堵漏材料止水,保持基面微潮无明水流淌;
2. 底涂深度渗透:第一遍推荐薄涂,促使涂料充分渗入混凝土细孔(参考用量 0.15~0.20kg/m²);
3. 多道交错成膜:前道表干后即可进行第二道涂刷,分 2~3 道施工至设计厚度(通常设计干膜厚度 0.8mm~1.2mm);
4. 充分通风固化:施工环境需保持良好通风换气,严禁烟火,常温养护 48 小时后可承受轻度磨损,完全固化(通常 5~7 天)后方可投料放水。
六、包装贮存与技术赋能保障
• 规格包装:标准 20kg / 25kg 工业密封铁桶装;
• 贮存要求:密封存放于阴凉干燥库房,防潮防水汽渗入,严禁烟火,远离热源(保质期 12 个月);
• 技术赋能支持:广州博仕涂建材科技有限公司源头直供,随货提供全项型检报告与合格证,支持现场技术配合与施工交底。
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